百科知道网1.什么是AOI检测?
自动光学检查（Automated Optical Inspection，简称AOI），为高速高精度光学影像检测系统，运用机器视觉做为检测标准技术，可以改良传统上以人力使用光学仪器进行检测的缺点，应用层面包括从高科技产业之研发、制造品管，以至国防、民生、医疗、环保、电力等领域。
以SMT检测为例，当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
扩展资料
AOI 四个检测位置：
(1)、锡膏印刷之后，主要检查焊膏印刷的情况；
(2)、片式元件贴放之后，以检查贴片的正确与否，可以较早地发现错误，减少成本；
(3)、芯片贴放之后，检测系统能够检查PCB上缺失、偏移、歪斜的芯片及芯片极性的错误；
(4)、回流焊接之后，在生产线的末端。可以检测系统可以检查出元件的缺失， 偏移和歪斜及元件极性缺陷。
AOI 四个检测位置中，锡膏印刷之后、（片式）器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题，在这几个位置检测，能够阻止缺陷的产生；在回流焊接之后的检测，则目的在于发现问题。预防问题 AOI放置在炉前，发现问题 AOI 放置在炉后。
参考资料来源：搜狗百科-自动光学检查
2.aoi自动光学检测是做什么的
1、一般AOI可以检测的项目包括：元件的缺件、多件、错件、便宜、侧立、立碑、反贴、极反、换件、IC引脚弯曲，文字识别。
2、自动光学检查（AOI,）为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法，利用光学方式取得成品的表面状态，以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵，因为是非接触式检查，所以可在中间工程检查半成品。
3.AOI自动光学检测仪的原理是什么?
AOI自动光学检测仪的原理：
人认识物体是通过光线反射回来的量进行判断，反射量多为亮，反射量少为暗。AOI与人判断原理相同。AOI通过人工光源LED灯光代替自然光，光学透镜和CCD代替人眼，把从光源反射回来的量与已经编好程的标准进行比较、分析和判断。目前最常用的图像识别算法为灰度相关算法，通过计算归一化的灰度相关（normalized greyscale correlation）来量化检测图像和标准图像之间的相似程度。灰度相关的取值介于“0”和“1000”之间，“1000”代表图像完全相同，“0”代表图像完全不同，一般通过设定一个临界相关值（如650）来判断检测图像是否发生变化。相关值大于或等于临界相关值的为正常图像（元件或焊点正常），而小于临界相关值的为异常图像（元件或焊点异常）本社导入的AOI设备采用归一化的彩色相关算法（normalized color correlation），以RGB三基色的阶调度进行计算相似度。
AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术，但发展迅速很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。
4.AOI检查的关键是什么
我觉得你问的这个问题不是很具体，我作以下回答吧：
就AOI检出率来说：
1.漏贴（缺件）、侧立、反背（翻白）、立碑、反向、桥接（短路）常见缺陷的检出率能不能达到100%;
2.漏焊的情况下，程式可不可调？
3.空焊盘的多贴（只针对空焊盘，贴片弃料飞件）可不可控制？
4.是否最大范围内保证了不良缺陷的检出（除去两维AOI自身的局限）？
就工序监控的及时性来说：
1.丝印或贴片后异常问题反馈及时性够不够？
2.检查的过程是否成为了整工序的瓶颈（也就是说你检查测试的过程不能造成等待）？
3.AOI检查出的数据能否作为工艺改进的参考（数据记录的真实行）？
AOI合理放置来说：
1.如果是离线式，那检查的关键点是回流炉后所有缺陷的可控性，能否保证？
2.如果是在线式，那工序间协调的及时性和真实数据收集的准确性能否保证？
AOI检查的关键还在于公司给AOI怎么定位，那就涉及到了上面的最后一点（AOI合理放置）。
仅供参考！个人行业经验！
5.电子厂AOI测试员是做什么的
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。不同公司，担任AOI测试员有不同工作安排。
一、电子厂AOI测试员主要工作内容如下： 1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识； 2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单； 3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪； 4、每月对检验数据进行汇总、统计； 5、负责本人操作的生产设备的日常保养； 6、完成领导交办其它的工作。 二、电子厂AOI测试员岗位要求如下： 1、高中学历以上，年龄18~28岁，男女不限. 2、2年以上电子行业产品线检验工作经验，熟练使用万用表等常规测量器具； 3、责任心强，需要时可以随时到外协厂进行出厂检验； 4、具备一定的沟通协调、分析解决能力； 5、服从安排，吃苦耐劳，适应白夜班工作。
6.什么是AOI
AOI（简单线路采目视） →电测→（修补）→确认 内层板线路成完后，必须保证通路及绝缘的完整性（integrity），即如同单面板一样先要仔细检查。因一旦完成压合后，不幸仍有缺陷时，则已为时太晚，对于高层次板子而言更是必须先逐一保证其各层质量之良好，始能进行压合， 由于高层板渐多，内层板的负担加重，且线路愈来愈细，万一有漏失将会造成压合后的昂贵损失.传统目视外，自动光学检查（AOI）之使用在大厂中已非常普遍， 利用计算机将原图案牢记，再配合特殊波长光线的扫瞄，而快速完美对各层板详作检查。但AOI有其极限，例如细断路及漏电（Leakage）很难找出，故各厂渐增加短、断路电性测试
7.电子厂AOI测试员是做什么的
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。不同公司，担任AOI测试员有不同工作安排。
一、电子厂AOI测试员主要工作内容如下：
1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；
2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；
3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；
4、每月对检验数据进行汇总、统计；
5、负责本人操作的生产设备的日常保养；
6、完成领导交办其它的工作。
二、电子厂AOI测试员岗位要求如下：
1、高中学历以上，年龄18~28岁，男女不限.
2、2年以上电子行业产品线检验工作经验，熟练使用万用表等常规测量器具；
3、责任心强，需要时可以随时到外协厂进行出厂检验；
4、具备一定的沟通协调、分析解决能力；
5、服从安排，吃苦耐劳，适应白夜班工作。
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